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无尘布技术标准...

来源:本站原创 作者:佚名 日期:2018年07月09日 访问次数:
一、无尘布技术标准详细介绍  :
无尘布由100%聚酯纤维双编织而成,表面柔软,易于擦拭敏感表面,摩擦不脱纤维,具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁,激光封边,超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;
二、无尘布的用途
1.半导体生产线芯片、微处理器等; 2.半导体装配生产线;3.碟盘驱动器,复合材料;4.LCD显示类产品;5.线路板生产线;6.精密仪器;7.光学产品;8.航空工业;9.PCB产品;10.医疗设备;11.实验室;12.无尘车间大发国际娱乐888产线。
 

三、无尘布的产品特点:

  1、优良的除尘效果,配合有防静电功能;
 
  2、高效吸水性;
 
  3、柔软不会损伤物体表面;
 
  4、提供足够的干、湿强度;
 
  5、离子释出量低;
 
  6、不易引起化学反应。
 
  7、可选封边:超音波、激光、冷裁。适用范围:半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产线等;特适用于无半导体工业,电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
 
  8、采用18MΩ超纯CDI清洗,在最先进的100级无尘室里包装;四边采用镭射封边,毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低
 
  9、优良的除尘效果,配合有防静电功能;高效吸水性,柔软不会损伤物体表面;提供足够的干、湿强度;
 
  10、离子释出量低;不易引起化学反应。可选封边:超音波、冷裁
 
  11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。
 
  12、可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
 
  13、优良的除尘效果,配合有防静电功能,高效吸水性,柔软不会损伤物体表面.
 
  14.采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭敏感表面,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
 
 四、无尘布材料成份分
  普通纤维为100%单层聚脂纤维,超细纤维为75%绦纶+25%锦纶;按织法可分成:S-平织,D-针织;按封边可分为:不封边(冷裁剪)、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等;按尺寸可分:4"*4"6"*6"9"*9"12"*12"18"*18"36"*36"及各种尺寸,也可按客户要求制作其它规格的无尘布;

五、无尘布不同切割方式的特性   
     1.不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用.
 
  2.激光切割:能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,目前市场75%都是使用这种封边方式
 
  3.超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,通过到刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种,封边效果好且边不会硬,因为此种切割方式成本高所以目前还没有得到大部分企业认可.市场占有率为15%左右

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